Рязанская нефтеперерабатывающая компания (дочернее общество НК «Роснефть») модерзинировала автоматизированную систему управления технологическим процессом установки гидроочистки дизельного топлива. Мероприятие стало ещё одним этапом формирования информационной системы «цифровой завод».

Модернизация позволила включить в базу данных все параметры сложного технологического процесса. Техническое состояние оборудования оценивается с помощью функций самодиагностики, при необходимости его работа оперативно корректируется. Если в работе установки будут обнаружены отклонения от заданных параметров, система способна перевести процесс в безопасный режим. Поддержание оптимального режима работы установки гидроочистки дизельного топлива позволяет повысить качество продукции и энергоэффективность производства.

Установка гидроочистки дизельного топлива производит каталитическую очистку нефтяных дистиллятов от сернистых, азотистых и кислородных соединений. На выходе РНПК получает топливо с высокими эксплуатационными свойствами, соответствующее высшему экологическому стандарту.

Цифровизация производства, в том числе внедрение системы «цифровой завод», позволяет предприятиям Роснефти перейти на качественно новый уровень современного информационного бизнеса, повысить надёжность и экономичность технологических процессов и сократить потери.

В 2019 году в рамках реализации программы по модернизации и реконструкции в РНПК на установке каталитического риформинга были заменены реакторы на блоках риформинга и гидроочистки. РНПК стала вырабатывать компонент автобензина с октановым числом до 97 пунктов, а также наладила выпуск нового высокооктанового бензина «Евро 6». Кроме того, на нефтезаводе установлены новые современные резервуары с системами дистанционного управления и сохранения качественных характеристик нефтепродуктов.