Поделиться:
Рязанская «Фабрика процессов» научит бережливому производству любое предприятие
На базе «Фабрики процессов» Агентства развития бизнеса вновь состоялся тренинг по внедрению инструментов бережливого производства. Его участниками стали сотрудники предприятий-участников национального проекта «Производительность труда».
Представители «Печатных технологий», «Фибратека», «Рельеф-Центра», АО «Павловское», а также партнер нацпроекта ― компания РЖД в формате игры собрали пульты управления регулятора давления газа. В процессе они выявляли потери, которые мешали им сделать это быстро и качественно, ― отсутствие своевременной информации и комплектующих, а также неравномерная нагрузка операторов. Все эти проблемы привели к получению убытка по итогам первой смены. Но в итоге команде удалось повысить выработку на 136%, сократить занимаемые площади на 76%, а транспортировку сырья ― на 80%. Себестоимость готовых изделий также снизилась на 47%.
«Учитывая широкую сферу применения методов бережливого производства, «Фабрика процессов» привлекает компании из различных сфер. В динамичной игровой форме тренинг позволяет им научиться взаимодействовать в команде, чтобы достичь целевых показателей. Производственники узнают, как оптимизировать рабочие процессы, учатся экономить время и ресурсы, а в дальнейшем будут повышать эффективность работы уже на своих реальных рабочих местах. Такой опыт бесценен для участников нацпроекта «Производительность труда», ― отметил руководитель Регионального центра компетенций Виктор Михеев-Даниловцев.
Напомним, национальный проект «Производительность труда» утвержден майским указом президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Рязанский регион присоединился к нацпроекту в 2018 году. За это время его участниками стали более 90 компаний.
Представители «Печатных технологий», «Фибратека», «Рельеф-Центра», АО «Павловское», а также партнер нацпроекта ― компания РЖД в формате игры собрали пульты управления регулятора давления газа. В процессе они выявляли потери, которые мешали им сделать это быстро и качественно, ― отсутствие своевременной информации и комплектующих, а также неравномерная нагрузка операторов. Все эти проблемы привели к получению убытка по итогам первой смены. Но в итоге команде удалось повысить выработку на 136%, сократить занимаемые площади на 76%, а транспортировку сырья ― на 80%. Себестоимость готовых изделий также снизилась на 47%.
«Учитывая широкую сферу применения методов бережливого производства, «Фабрика процессов» привлекает компании из различных сфер. В динамичной игровой форме тренинг позволяет им научиться взаимодействовать в команде, чтобы достичь целевых показателей. Производственники узнают, как оптимизировать рабочие процессы, учатся экономить время и ресурсы, а в дальнейшем будут повышать эффективность работы уже на своих реальных рабочих местах. Такой опыт бесценен для участников нацпроекта «Производительность труда», ― отметил руководитель Регионального центра компетенций Виктор Михеев-Даниловцев.
Напомним, национальный проект «Производительность труда» утвержден майским указом президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Рязанский регион присоединился к нацпроекту в 2018 году. За это время его участниками стали более 90 компаний.
Последние новости
14.04.2026 20:34
14.04.2026 18:43
14.04.2026 17:31
14.04.2026 17:14
14.04.2026 16:58
14.04.2026 16:24
14.04.2026 16:08
14.04.2026 15:46
Рейтинг за сутки
1
14.04.2026 20:34
2
14.04.2026 10:46
3
14.04.2026 17:31
4
14.04.2026 17:14
5
14.04.2026 08:19
6
14.04.2026 15:46
7
14.04.2026 09:55
8
14.04.2026 12:49
9
14.04.2026 16:08
10
14.04.2026 12:12