На ТехноНИКОЛЬ запустили первый завод пластиковых водосточных систем
19 июля состоялось открытие первого завода пластиковых водосточных систем завода ТехноНИКОЛЬ. Три года назад началась реконструкция одного из цехов бывшего завода «ЗиЛ» в Восточном промузле Рязани. На его месте появилось новое, оборудованное по всем стандартам и технологиям высокоэффективное производство. Участие в открытии приняли операционный директор компании ТехноНИКОЛЬ Игорь Брязгунов и врио губернатора Рязанской области Николай Любимов. Вместе они нажали символическую кнопку «Start» на большом сенсорном экране. Также были вручены награды «За вклад в реализацию проекта» особенно отличившимся сотрудникам — слесарю-электрику по ремонту электрооборудования Петру Муратову, бригадиру-наладчику машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс Андрею Старожилову и прессовщику изделий из пластмасс Жанне Кирюшкиной.
В производство было инвестировано пятьсот миллионов рублей и принято на работу 60 человек. Продукция завода — это различные комплектующие для кровли — водосточные трубы, водоприёмные воронки, соединительные желоба, защитная решётка и прочее. Пластиковые водосточные системы ТехноНИКОЛЬ предназначены для эффективного отвода с кровли дождевой и талой воды. На рязанском предприятии установлены производственные линии от мировых лидеров отрасли — ENGEL (Австрия) и Theysohn (Германия). Важнейшая часть оборудования — пресс-формы изготовлены по индивидуальному заказу. Современное оборудование и применение высококачественного сырья отечественного и импортного производства обеспечат соответствующее высоким мировым стандартам качество продукции. Примечательно, что ТехноНИКОЛЬ постепенно увеличивает долю российского сырья в составе мультикомпонентных гранул ПВХ, тем самым уменьшая зависимость от импортных поставщиков и сокращая затраты на сырьевую себестоимость продукции без потери качества. Планируемый объём переработки сырья составит три тысячи тонн в год. Продукция нового завода имеет широкое применение в коттеджном и малоэтажном строительстве. Она долговечна в эксплуатации, подходит для применения в диапазоне температур от -50˚С до +50˚С, обладает лёгким весом конструкции, удобством монтажа, эстетичным видом.
В комплексе с гибкой черепицей ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS, которая поставляется из Рязани в 40 стран мира, продукция нового предприятия пополнит экспортный портфель региона.
— Отрадно, что вроде небольшой цех на таком не полностью отремонтированном заводе открывается, и будет производить на самом деле в год больше на сумму в 1,5–2 миллиарда рублей, чем производят многие крупные предприятия у нас в стране. Это показатель того, что компания развивается, старается использовать новые технологии, обучать по-новому людей, подходить к труду инновационно, — отметил Николай Любимов.
Любимов пообещал, что ТехноНИКОЛЬ будет продолжать пользоваться государственной поддержкой, выразил желание, чтобы все корпуса на территории бывшего завода «ЗиЛ» были в ближайшие годы отремонтированы, и запустилось новое производство. Игорь Брязгунов в свою очередь осведомил о планах — к 2023 году ТехноНИКОЛЬ надеется оборудовать все цеха бывшего завода «ЗиЛ».
— Мы надеемся, что те программы инвестиционных проектов, которые работают в области, позволят нам реанимировать часть проектов и уже заново построить заводы, приобрести оборудование и запустить новые продукты, — отметил Брязгунов.
В производство было инвестировано пятьсот миллионов рублей и принято на работу 60 человек. Продукция завода — это различные комплектующие для кровли — водосточные трубы, водоприёмные воронки, соединительные желоба, защитная решётка и прочее. Пластиковые водосточные системы ТехноНИКОЛЬ предназначены для эффективного отвода с кровли дождевой и талой воды. На рязанском предприятии установлены производственные линии от мировых лидеров отрасли — ENGEL (Австрия) и Theysohn (Германия). Важнейшая часть оборудования — пресс-формы изготовлены по индивидуальному заказу. Современное оборудование и применение высококачественного сырья отечественного и импортного производства обеспечат соответствующее высоким мировым стандартам качество продукции. Примечательно, что ТехноНИКОЛЬ постепенно увеличивает долю российского сырья в составе мультикомпонентных гранул ПВХ, тем самым уменьшая зависимость от импортных поставщиков и сокращая затраты на сырьевую себестоимость продукции без потери качества. Планируемый объём переработки сырья составит три тысячи тонн в год. Продукция нового завода имеет широкое применение в коттеджном и малоэтажном строительстве. Она долговечна в эксплуатации, подходит для применения в диапазоне температур от -50˚С до +50˚С, обладает лёгким весом конструкции, удобством монтажа, эстетичным видом.
В комплексе с гибкой черепицей ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS, которая поставляется из Рязани в 40 стран мира, продукция нового предприятия пополнит экспортный портфель региона.
— Отрадно, что вроде небольшой цех на таком не полностью отремонтированном заводе открывается, и будет производить на самом деле в год больше на сумму в 1,5–2 миллиарда рублей, чем производят многие крупные предприятия у нас в стране. Это показатель того, что компания развивается, старается использовать новые технологии, обучать по-новому людей, подходить к труду инновационно, — отметил Николай Любимов.
Любимов пообещал, что ТехноНИКОЛЬ будет продолжать пользоваться государственной поддержкой, выразил желание, чтобы все корпуса на территории бывшего завода «ЗиЛ» были в ближайшие годы отремонтированы, и запустилось новое производство. Игорь Брязгунов в свою очередь осведомил о планах — к 2023 году ТехноНИКОЛЬ надеется оборудовать все цеха бывшего завода «ЗиЛ».
— Мы надеемся, что те программы инвестиционных проектов, которые работают в области, позволят нам реанимировать часть проектов и уже заново построить заводы, приобрести оборудование и запустить новые продукты, — отметил Брязгунов.