РНПК: хотим расти!

Всего до 2015 года планируется освоить $2,5 миллиарда. В результате выиграют все – и сама компания, и потребители, и Рязанская область в целом. Ведь цель большинства проектов – повышение эффективности производства и снижение воздействия на окружающую среду, в том числе посредством снижения вредных газов, которые вырабатываются двигателями внутреннего сгорания. Разговор о том, какие процессы идут в компании сейчас, состоялся 26 октября, когда предприятие праздновало свой 52-й день рождения. На вопросы о ходе реализации новых производственных проектов и многом другом ответил директор по технологиям РНПК Алексей Захарян.

– Прошло 10 месяцев 2012 года. Удалось ли вам выполнить намеченные планы?
– За это время мы уже перевыполнили план по освоению капитальных вложений. В частности, мы завершили проведение проектировочных работ по созданию единого лабораторного корпуса, получено положительное заключение Главгосэкспертизы. К концу 2012 года планируется начать работы по подготовке строительной площадки и закладке фундамента нового здания. Это будет современная лаборатория, в которой будет осуществляться круглосуточный контроль качества на всех этапах производства. Ее ввод в эксплуатацию позволит заменить пять лабораторных корпусов, разбросанных по территории предприятия. Завершается третий этап программы защиты оборудования от коррозионного и эррозионного износа. Данная программа позволяет обеспечивать значительную техническую устойчивость оборудования, предотвращает внеплановые остановки технологических объектов, минимизирует объем ремонтных работ. Сегодня мы уже пожинаем первые «плоды» программы. Первый пилотный проект прошла электрообессоливающая и обезвоживающая установка АВТ-4 – флагман первичной переработки РНПК. Уже сейчас можно судить об эффективности данного проекта. В ходе капитального ремонта осенью 2011 года при ревизии оборудования было обнаружено, что благодаря применению протекторной и химико-технологической защиты, толщина металлических стенок корпусов аппаратов сохранилась в пределах нормы. В последующие три года такие мероприятия планируется реализовать на всех ключевых установках завода.

– За счет каких резервов удается идти опережающими темпами?
– Все заключается в полном изменении системы управления проектной деятельностью. В процесс сегодня вовлечены практически все ведущие специалисты предприятия. Директора направлений являются ключевыми фигурами, ведут по несколько проектов, и имеют все полномочия по принятию решений на каждом этапе. В результате, процесс реализации проектов был максимально ускорен на всех стадиях. Вообще, я должен сказать, что за последние 10 лет РНПК сделала большой рывок вперед. Прежде всего, резко увеличились суммы капитальных вложений в производство. Я имел возможность наблюдать все своими глазами, и могу делать такие выводы. В 1999 году, когда я пришел сюда работать, завод даже визуально выглядел по другому. Наиболее глобальные изменения коснулись качества поставляемого на предприятие оборудования. В настоящее время приобретается только новое современное оборудование и внедряются передовые технологии. Но самый большой успех, по моему мнению, заключается в том, что компания не жалеет средств на промышленную безопасность и защиту окружающей среды. В частности, заканчивается второй этап по модернизации факельного хозяйства. Идет замена практически всего оборудования, и в 2014 году наш факел наконец перестанет гореть. Все продукты горения будут направляться в производственный процесс, в результате выиграют все, и экология региона – в первую очередь.

– Какие еще значимые события произошли в компании в этом году?
– Все намеченные ранее работы по модернизации производства сейчас находятся на стадии реализации. Активно идет строительство установки низкотемпературной изомеризации, что создаст дополнительный октановый фонд для производства автомобильных бензинов наивысшего экологического стандарта Евро 5. Ведется и строительство блока по концентрации водорода, что необходимо для стабильного производства дизельного топлива стандарта Евро 5. В активной фазе – строительство вакуумного блока, который позволит увеличить эффективность работы и глубину переработки нефти. В результате мы сможем увеличить объемы конечной продукции. А совсем недавно произошло весьма значимое событие – Совет директоров ТНК-ВР одобрил строительство в РНПК комплекса гидрокрекинга. Данный комплекс позволит нам полностью перейти на производство бензинов с низким содержанием серы стандарта Евро 5. Сейчас мы находимся на стадии разработки проектной документации. Часть оборудования уже заказана, и мы уверены, что выдержим указанные сроки. Замечу, что делается это с единственной целью – выпускать продукцию, которая соответствует высшим экологическим стандартам. Даже розничный покупатель видит, что бензин стандарта Евро 5 более качественный и безопасный в экологическом плане. Вообще, я должен отметить, что за прошедший год мы инициировали довольно большое количество новых проектов по развитию производственной сферы, и самое главное – нам удалось доказать акционерам необходимость их реализации. Это несомненный успех. В частности, мы смогли в этом году произвести огромную работу по расширению заводского резервуарного парка – идет реализация проекта по строительству дополнительных резервуаров для бензина, дизтоплива, керосина. Это даст нам возможность создавать больший объем запаса топлива, чтобы обеспечивать бесперебойное снабжение потребителей региона во время ежегодного планового ремонта оборудования.

– Что запланировано сделать до конца этого года и в начале следующего?
– Планируем в ближайшее время начать новый экологический проект по реконструкции очистных сооружений. Мы получили одобрение на масштабные инвестиции в данный проект. Общий объем средств составляет около 180 миллионов долларов. Проект модернизации предусматривает применение новейших технологий биологической очистки, что позволит обеспечить соответствие городских и промышленных стоков самым высоким стандартам и существенно снизить воздействие на окружающую среду. Сроки очень сжатые – до конца года проект должен перейти в стадию реализации. Реконструкцию очистных сооружений планируется завершить за три года.

– В чем же заключается основная проблема?
– Меняются современные реалии. На наши очистные сооружения, помимо стоков предприятия, поступают и все городские стоки. Развивается компания, растет город. В итоге может наступить момент, когда очистные сооружения перестанут справляться с объемами поступающих стоков. Чтобы такого не произошло, мы должны увеличивать мощности. Это позволит сохранить высокое качество очистки даже в пиковые нагрузки. Мы уверены, что справимся с поставленными задачами, поскольку от этого напрямую зависит экология региона.