Из поставщиков – в производители

Даже в таком безусловном национальном достоянии, как нефть, много воды. Но знают об этом только специалисты. Вода проникает в маслянистые нефтяные фракции еще под землей, и молекулы влаги так хорошо интегрируются в раствор углеводородов, что извлечь воду из нефти практически невозможно, да и не нужно, потому что она выходит сама. Но со временем. Если залить в резервуар несколько десятков тысяч кубических метров черного золота, то через некоторое время в нем начнется процесс всплывания колоссального количества тонн нефти. А снизу начнется выделение воды, потому что она оказывается тяжелее, чем любая из множества фракций нефти. И здесь возникает объективная задача — надо как-то слить воду. Раньше это делалось очень просто, при помощи специального крана внизу резервуара и специально обученного человека, который этот кран открывал и закрывал.

Но сейчас такая примитивная технология просто недопустима. Во-первых, необходимо точно знать, когда следует выполнять слив, а для этого резервуары комплектуют специальными датчиками. Во-вторых, слив следует производить предельно точно, чтобы через клапан не утекла ценная нефть. И то и другое приводит к необходимости использования автоматизированных систем с точным дозированием. И такие системы есть, но они — импортные. До известных геополитических событий, связанных с возвращением в Россию ее исконных территорий, проблем с ввозом электронных вентилей в страну не было. Сейчас санкции не только введены, но и расширяются, и вряд ли было бы продуктивным ждать их отмены. Да, сегодня импорт необходимых комплектующих для отечественной нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности доступен, но санк­ционный список экономического давления на Россию постоянно расширяется. И тут настает самое время для импортозамещения. Ведь когда-то подобные, в общем-то несложные системы мы могли производить сами. Самое интересное, что для производства ответственного узла нефтехранилищ в нашем регионе уже все готово. Проектом готова заняться одна из фирм, которая сегодня обеспечивает поставку комплектующих для нефтезавода. С одним из ее представителей, Алексеем Полынкиным, мы говорили о перспективах открытия нового производства.

— Расскажите, насколько остро стоит сейчас проблема импортозамещения такого технологического узла?
— Пока особых проблем с импортом нет, но это не значит, конечно же, что не следует думать о своем производстве. Даже если вообще все санкции будут отменены. Мы готовы снабжать нефтяную промышленность необходимыми комплектующими разными способами, но самым предпочтительным является собственное производство внутри страны. В Советском Союзе (который, кстати, активно экспортировал нефть в Европу в 70-х годах) производились практически все комплектующие для «нефтянки». И только в 90-х годах эти производства стали закрываться.

— Что может дать возобновление производства?
— Во-первых, это сразу же повлечет за собой удешевление комплектующих. Кроме того, всем покупателям станет проще взаимодействовать с поставщиками. Это касается как разнообразных претензий (а без этого не обходится), так и модернизации. Ведь никто не отменял работы многочисленных кафедр при технических вузах, где готовят инженеров — специалистов для нефте­переработки. Там вполне могут разрабатывать новые технологии, которые, разумеется, требуют внедрения. И как это делать, если не только производство, но и фирма-разработчик находятся за границей? Там могут просто отвергнуть рацпредложения или же очень долго обрабатывать информацию. Другое дело, когда производство находится под боком и специалисты на нем отечественные. Все это в итоге может привести к качественному развитию системы производства комплектующих в стране. Вслед за системой автоматического слива подтоварной воды могут появиться и другие составляющие. В результате и начнет происходить полноценное импортозамещение.

— Вы уже прорабатывали подробности организации производства?
— Фактически мы готовы его начать. В Рязани идеальное сочетание различных профессиональных учебных заведений. Колледжи готовят неплохих работников для производства, однако главное для нас — это, конечно, инженеры. С ними полный порядок. Радиоуниверситет выпускает каждый год инженеров-электронщиков. Кроме того, среди них есть и нефтяные технологи. Политехнический вуз готовит инженеров-механиков, так что очень скоро мы сможем многим из них предложить работу.

— Есть ли у вашего проекта государственная поддержка?
— Да. Практически сразу же, как только мы решили преобразовываться из «торговцев» в производителей, первым делом побывали на консультации в министерстве экономического развития региона. Там нас приняли и сразу же начали консультировать по вопросам получения государственной поддержки. Мы можем получить ряд субсидий, налоговые преференции и многое другое при открытии производства. Нас снабдили необходимым перечнем документов, которые для этого следует подготовить с нашей стороны. Но этим дело не ограничилось. Наше продвижение к открытию своего производства курирует руководитель бизнес-инкубатора Рязанского района, за что ему отдельное спасибо. Он может моментально, в режиме онлайн, подсказать, куда обращаться, как надо оформить документы и не упустить место в списке субсидируемых государством стартапов на этот и следующий год. Так что теперь все зависит от общей ситуации, но свое производство у нас будет в любом случае. Это будет однозначно выгодно как для нас, так и для потребителей продукции, то есть организаций, которые занимаются не только переработкой, но и транспортировкой нефти и продуктов из нее.